流延机淋膜机在加工过程中，经常会遇到晶点的情况，而且需要定期清洗模头，这是什么原因呢？

其实主要是螺杆和模头中有杂质导致的。在正常的生产中其实一般不会有杂质，产生杂质的原因主要是停机。停机时总会有极少量的PE残留在弯头，模头和螺杆中，长时间升降温会导致这些PE分解而产生黑点积碳等杂质。这也就是为什么流延机淋膜机很少停机，以及清理模头时会加入补充材料慢速转动输出的原因。 

停机保养的方法就是在停机时将残留材料置换出来，只留下我们的清洗材料在螺杆和模头中，我们的这种清洗料不会在螺杆中发生任何的碳化现象。这个叫停机保养方法。所以我们建议如果您有停机需求，请按照此方法操作。

如果经常有晶点，或者需要高频率地清洗模头，应该是螺杆和模头中已经有积累杂质了，所以我们的建议是：对于已经产生的积碳，我们建议用停机保养方法将材料在停机前灌满螺杆和模头，停机断电，开机时再挤出来。材料经过热胀冷缩以及长时间的浸泡后，有效地将原来残留的杂质清理出来。远远比直接清洗的效果好很多。