ABS制品在生产中频繁出现黑点碳化物，是注塑行业中常见的问题点。其根源在于ABS原料在注塑机高温环境下过热或停机残留时极易分解碳化。产生的顽固的积碳附着在螺杆表面，炮筒内壁、热流道等部位，普通清洗方法难以除，影响产品良率，若监管不当直接引起客户投诉，严重影响生产企业信誉。
     目前还有大部分厂家遇到ABS黑点时，仍直接用原料“冲洗”的传统方式，往往冲洗几十甚至上百公斤原料后，黑点积碳依然反复存在，不仅效率极低，还造成了巨大浪费。

PlasE Clean系列螺杆清洗料通过化学与物理双重作用深度剥离碳化物，其特殊配方中的活性成分渗透并瓦解附着在表面的黑点焦化物，将剥离的污染物直接彻底冲刷随清洗料一并带出。

其核心优势在于不含研磨剂，不损伤设备，清洗过程温和高效，不损伤螺杆、炮筒及精密模头，有效延长机台使用寿命。其在实际应用案例中，一台500吨的注塑机仅需约12公斤PlasE Clean即可清洗至无黑点状态，相比传统方法节约了超过50%的材料和70%的清洗时间。清洗后过渡料极少，可轻松切换生产，确保制品纯净无黑点。

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