注塑制品经常深受油污污染的毒害，总结来讲，主要原因分为几点：

1.模具结构问题；

2. 防锈剂渗入模具缝隙；

3. 顶针油随着模具活动部位的来回活动，带到了制品表面；

4. 现场环境。

其实从以上成因来看，挤出机吹瓶机油污污染的机会要大大小于注塑机了。

我们针对性的对市面上的防锈剂做了下对比。

防锈剂，市面上有白色，绿色的，干性的，油性的，透明的，膜状的等等防锈剂，我们该如何选择呢？其实各有优缺点。

白色防锈剂-防锈周期短，有部分是干性的，会渗入模具缝隙，对要求稍高的制品会要洗模水洗模

绿色防锈剂-防锈周期长，通过一年以上，基本都是油性的，渗入模具缝隙，基本都会需要洗模；

透明防锈剂-与白色防锈剂类似，防锈周期很短，通常是半年以内，大部分的在三个月左右，会渗入模具缝隙；

防锈膜-对于结构相对单一的前膜比较适合，喷到模具表面形成一层膜，正常注塑需要撕下来或者带干净，但对于结构稍微复杂的模具就不行了，如果带不干净，撕不下来，残留在模具里面，模腔，缝隙里面，会导致模具损坏。

蜡性防锈剂-不渗入模具缝隙，无需洗模，防锈周期2年，听起来好像是为注塑模具量身定制的一样。

对于油污污染，我们推荐百杰通的蜡性防锈剂，相信能为您解决大部分的油污问题，欢迎咨询020-84649832