机台吨位：500T, 机台功率：100KW，
加工材料：ABS
测试工况：颜色切换由黑转白，需要对螺杆及热流道进行清洗
原清洗方法：使用50kg原料清洗，耗时2小时

本次测试使用三璞PlasE Clean专用螺杆清洗料：
操作步骤为:直接加入6kg清洗料，其他参数不变，通过热流道进行空射清洗，整个清洗流程仅耗时25分钟。
清洗结果：清洗后检查表明，黑色残留被彻底清除，后续置换为白色材料时非常迅速，无任何清洗料或黑色残留物滞留在螺杆及热流道内，试制品完全合格，满足生产质量要求。

结论及建议

1. 清洗效率提高约80%，材料用量减少88%，机台利用率提高约1.5%。

2. 考虑材料费、电费、人工及停机损失等，本次测试综合成本降低约50%。

3.目前车间中颜色切换的订单日益增多，尤其是1000吨级别的大型注塑机，换色清洗少则四五个小时，多时甚至需要一整天，不仅耗费大量人力和原料，还存在因清洗不彻底导致制品色差、黑点等品质问题。基于本次测试的显著效果，建议该清洗料进行更大范围的中试，以降低清洗成本、提升机台综合产能、减少因换色不良引发的质量投诉风险。