挤出机停机预防材料碳化方法

挤出工艺在热塑性材料加工中并不少见，塑料的原材料造粒，污水的排水管道等等都是挤出工艺完成。

在塑料制品的实际生产中，一般会在停机前隔离进料口，排除挤出机和机头内的塑料熔体，在关闭各区温度、电源。由于塑料熔体对金属有较强的粘附作用，每次停机时不可能绝对完全排除，最后总会有薄薄的一层塑料熔体牢牢地粘附在挤出机的机筒和机头内壁以及螺杆上，在停机后设备自然冷却降温和下次加温过程中长时间在高温状态下滞留，发生明显的热劣化，逐步变黄、变焦成为碳化物。

广州百杰通有限公司提供的挤出机螺杆清洗料采用密封的保养措施并清洗料通过改性添加的化学助剂通过温度释放出清洗的活性因子，能有效的使原有树脂脱离金属表面，从而在机筒内起到预防和清洗的效果。在开机时挤出机的转速在低速和高速之间反复切换多次。如果电动机负载还有余量，可以在操作过程中，反复停止和重新启动挤出机多次，以便进一步提高清洗效果。   

广州百杰通不仅提供挤出机停机保养材料，也为市场提供免清洗的蜡性防锈剂、不伤塑料的模具清洗剂、不影响二次加工的脱模剂等模具保护用品，欢迎咨询www.bjt360.com或020-84649832