高速注塑PP薄壁产品时如何清洗PP碳化物

我们常见的PP薄壁制品有一次性用品，比如一次性饭盒，一次性碗，一次性杯子等，大部分都是用食品级PP制作而成。因为是薄壁产品，所以成型周期要比普通制品短很多，可能10多秒就成型一次，这种情况下，PP加工的温度一般可以达到280左右，这么高的温度，又这么快的速度，PP肯定有很大的碳化风险，所以我们经常接到这类客户的电话，询问关于PP高速注塑时产生的碳化物该怎么处理。

虽然PP耐温可达300左右，但长时间在高温下加工，碳化的风险肯定就增加了，据不完全统计，在280度下作业的PP材料，一般连续生产2-3天就会出现碳化物，当然这还与机台本身的状况有关系。

广州百杰通根据这一现象，推出PP黑点螺杆清洗剂，清洗效果非常好。同时百杰通提醒您，缩短清洗周期是预防碳化物的重要举措，因为刚形成的碳化物并没有死死地附着在金属表面，而如果随着碳化物越来越来，清洗的难度当然会增大，这种情况下再清洗，就会事倍功半了，甚至还只能拨螺杆才能处理了，所以，针对碳化物的清洗，可以根据加工材料与机台本身配合的情况，结果现场相关数据，缩短清洗周期，提高清洗频率，可有效提高生产效率。

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