蜡性模具防锈剂对注塑模具的适用性

生产热塑性材料的企业和朋友们相信对模具防锈剂不会陌生，防锈剂有效的防锈取决于对金属表面的保护，从而停止或延迟空气中的水分、腐蚀气体与其他杂质的入侵，起到防腐防锈作用。但市面上有很多类型和种类的防锈剂，水性（用水与防腐剂按一定比例混合，防锈周期一般比较短）油性（基础油与油溶性腐蚀剂混用，一般长周期防锈剂中使用）干性(快干型，喷出后迅速结膜，可手撕，工序间短期防锈使用）等等类型但适合于热塑性模具上使用的又有哪些呢？

做热塑性成型加工的都应该知道，注塑模具结构复杂，特别是多型腔模具上的碰穿位置和顶针位置很多。模具生产完订单后就使用防锈剂进行防腐，下次在生产时清洗干净模具表面后在调试生产。但在模具清洗过程中防锈剂的清洗尤为重要，模具顶针孔多的模具使用有机溶剂清洗的话就会有渗透到顶针内部里，在生产过程中不停带出，对这个问题很多企业都很苦恼。

在注塑行业不停创新的时代，市场也在不停的进步。蜡性防锈剂也就应运而生。蜡性防锈剂主要以基础工业蜡、多种高效缓蚀剂、成膜剂、抗氧化添加剂等精制而成。这种蜡性的模具防锈剂有很强的防腐性能和极强的附着力，不含甲醛、苯、重金属等有害物质，有利于环境保护。干燥后变为透明光亮膜层，可以用做最终的防腐涂层。蜡性防锈剂中添加的蜡与添加剂能完美结合，喷出后遇冷蜡迅速冷固凝结。在金属表面形成良好的蜡隔离层，蜡不流动，不渗透。模具生产中无需使用有机溶剂清洗，直接通过生产制品5-8模带干净。因为蜡能与热熔中的塑料兼容，有很强的自排性。正因为蜡性防锈剂不渗透、不留油、自带方便等特点一直被广泛用于模具结构复杂的模具。

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