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吹膜机停机后再开机 出现严重晶点和熔化不均匀是怎么回事

相信很多做吹膜的都会遇到有晶点的情况,晶点的影响很大,影响制品外观,断膜等现象。晶点产生的原因有很多种,比如温度不够,材料受热不均,原材料本身的问题等。那为什么停机后更容易出现晶点和熔化不均匀的现象呢?

其实主要是因为模头中的大量杂质影响了材料的塑化效果。停机前弯头和模头中总会残留一些材料,在降温过程中,材料耐热受限被分解成碳化物,所以很多企业都需要定期清理模头。这也是为什么即使更换滤网,也不能解决问题的原因,因为杂质集中在弯头和模头处。

吹膜机停机后再开机 出现严重晶点和熔化不均匀是怎么回事 

广州百杰通根据吹膜的实际情况,推出吹膜机模头专用的清机料,该材料适用于各类PP和PE吹膜加工时的模头/弯头/螺杆清洗。解决开机时的晶点问题,其用法是停机前将生产材料彻底清洗出来,然后在模头到下料口中填充满这个清洗料,开机时再用生产材料置换清洗料即可。这种方法可以大大提高开机效率,避免出现由于杂质引起的晶点和熔化不均匀的问题。更多资讯欢迎大家来电探讨020-84649832 www.bjt360.com


点击次数:  更新时间:2021-09-15 11:03:28  【打印此页】  【关闭】
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