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流延机淋膜机晶点问题如何解决

流延机淋膜机在加工过程中,经常会遇到晶点的情况,而且需要定期清洗模头,这是什么原因呢?

其实主要是螺杆和模头中有杂质导致的。在正常的生产中其实一般不会有杂质,产生杂质的原因主要是停机。停机时总会有极少量的PE残留在弯头,模头和螺杆中,长时间升降温会导致这些PE分解而产生黑点积碳等杂质。这也就是为什么流延机淋膜机很少停机,以及清理模头时会加入补充材料慢速转动输出的原因。 

停机保养的方法就是在停机时将残留材料置换出来,只留下我们的清洗材料在螺杆和模头中,我们的这种清洗料不会在螺杆中发生任何的碳化现象。这个叫停机保养方法。所以我们建议如果您有停机需求,请按照此方法操作。

 流延机淋膜机晶点问题如何解决

如果经常有晶点,或者需要高频率地清洗模头,应该是螺杆和模头中已经有积累杂质了,所以我们的建议是:对于已经产生的积碳,我们建议用停机保养方法将材料在停机前灌满螺杆和模头,停机断电,开机时再挤出来。材料经过热胀冷缩以及长时间的浸泡后,有效地将原来残留的杂质清理出来。远远比直接清洗的效果好很多。


点击次数:  更新时间:2021-09-10 09:05:29  【打印此页】  【关闭】
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