螺杆清洗料,防锈剂,螺杆清洗剂
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挤出机在材料转色转料过程中 为什么难度大

我们在进行塑胶成型加工过程,挤出机成型过程中,往往遇到材料转换或者是颜色转换的时候,整过过程都比较费时费料。我们来分析挤出机的结构特点能找到其中缘由。挤出成型流道可分为螺杆和摸头两部分,螺杆有双螺杆和单螺杆。清洗的难度双螺杆在于螺杆的间隙,间隙越大遇到的阻力越小,清洗就越难。单螺杆主要在螺杆的深度,为了能充分混炼,熔融段牙槽往往很深,死角位较多,容易藏胶。

模头是塑料成型加工 的至关重要的部分,它有过流板,分流板、支架、口模、芯模组成。熔融的塑料经过螺杆的充分混炼后,以螺旋的状况进入的模头中,这个时候,分流板就需要通过截流、增压的形式把螺旋运行的胶体以线性成型挤出。超大型的设备甚至会在这个过程中,设计一个储料缸来过渡。

因为有这些必要的设计,当遇到材料切换,或者颜色转换的时候,问题就来了,用原料很难快速的置换干净。

挤出机在材料转色转料过程中 为什么难度大

针对这一行业问题,可用百杰通推出的螺杆清洗料解决,螺杆清洗料可以已生产用的塑料为载体,利用环保的活性助剂,在一定温度下,让助剂和残留的材料充分接触,特别是在一些残留的死角位,能够快速的软化松动,并快速排出,通过实践证明,用螺杆清洗料和原料过渡对比,清洗用时大大降低,用料减少80%的高效比。

想了解更多欢迎咨询020-84649832 


点击次数:  更新时间:2020-11-06 14:21:06  【打印此页】  【关闭】
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